DIN929 encanta a porca de solda

Parâmetro do produto

Inspeção de materiais e matérias-primas

Todas as matérias-primas cumprem rigorosamente os requisitos de material da norma DIN 929. Materiais de aço de baixo carbono com excelente desempenho de soldagem são selecionados para porcas de solda de aço carbono, apresentando textura uniforme, baixo teor de impurezas e deformação plástica estável, o que evita efetivamente rachaduras de soldagem e defeitos virtuais de soldagem. As matérias-primas de aço inoxidável passam por uma detecção rigorosa de componentes para garantir resistência à corrosão e resistência estrutural. Cada lote de matéria-prima é amostrado para testes de dureza, resistência à tração e qualidade de superfície, com certificados completos de teste de material retidos. As matérias-primas não qualificadas são completamente eliminadas para garantir que as porcas acabadas tenham um desempenho de soldagem estável e atendam aos padrões de montagem industrial alemães.

Controle de Qualidade e Fluxo de Produção

Todo o processo de produção é implementado em estrita conformidade com as especificações DIN 929: inspeção de entrada de matéria-prima → formação de cabeçalho a frio de precisão → rosqueamento de precisão de rosca → acabamento de projeção de soldagem → rebarbação e limpeza → tratamento anticorrosivo de superfície → inspeção dimensional em tamanho real → detecção de medidor de rosca → teste de amostragem de desempenho de soldagem → embalagem do produto acabado. O contorno hexagonal e a projeção de soldagem são formados com precisão com tamanho consistente e superfície plana. A rosca interna possui formato de dente completo e passo preciso, garantindo uma combinação suave com parafusos métricos padrão. Testes de soldagem por amostragem em lote são realizados para verificar a resistência à tração e a firmeza da soldagem, garantindo a entrega de nenhum produto defeituoso.

Notas de soldagem e instalação

As porcas sextavadas de solda DIN929 são dedicadas à soldagem por projeção de chapas metálicas, não sendo adequadas apenas para travamento de parafusos comuns. Antes de soldar, mantenha a superfície de soldagem da porca e a placa de metal limpas, sem manchas de óleo, ferrugem e tinta, para garantir a formação de pontos de soldagem firmes. Combine os parâmetros padrão de corrente e pressão de soldagem de acordo com a espessura da placa para evitar queimaduras na placa ou resistência de soldagem insuficiente. Após a soldagem, proteja a parte roscada de respingos de soldagem e deformação em alta temperatura para garantir a precisão da montagem do parafuso subsequente. Não é recomendado para cenários repetidos de soldagem e desmontagem para evitar danos por fadiga à base de soldagem.

Descrição do pedido e personalização

Todas as especificações padrão DIN 929 estão em estoque suficiente, suportando entrega rápida para projetos de engenharia e suporte de equipamentos de padrão europeu. Apoiamos a personalização personalizada fora do padrão de tamanhos especiais, parâmetros de rosca e processos anticorrosivos aprimorados. Certificados oficiais de conformidade com o padrão DIN, relatórios de testes de desempenho mecânico e relatórios de testes de soldagem podem ser fornecidos para aceitação do projeto. Apoie a marcação a laser OEM e embalagens de exportação profissionais, com capacidade estável de fornecimento de lote de longo prazo para comerciantes de comércio exterior e empresas de manufatura.